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簡析引起烘干機爆炸的原因及避免方法

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　　先來了解一下爆炸的概念及可能引起爆炸的外界條件：

　　爆炸的危險也應引起重視，在含粉塵的氣體中，氧化速度、氣體溫度、爆炸壓力、氣體中的粉塵含量等都是影響爆炸的條件。

　　可能會引起烘干機爆炸的條件分析

　　在不同含量下，三種物料產生爆炸的條件：cl表示烘干室內含量，C2表示旋風分離機含量，C3表示引風機含量.C4表示溫式除塵機含量，C.表示氣力輸送的含量。表示在正確自然操作條件下回轉干燥存在爆炸的危險區(qū)，粉塵的含量有爆炸的上限和下限。下限的含量可能儀是上限的50%。烘干室應設計有安全門，旋風分離機，管道也都應有相應的防爆措施。

　　對于一些含有機溶劑的回轉烘干，一般采用氮氣用式循環(huán)或直燃式烘干系統(tǒng)，烘干介質采用惰性氣體，以降低或消除氧氣含量。但如果采用惰性氣體的烘干系統(tǒng)，要保證裝置的氣密性并有在線的氧氣含量監(jiān)測裝置。

　　關于靜電引起操作烘干設備爆炸原因分析

　　靜電是引起爆炸的原因之一，回轉烘干的產品是由分散的細小顆粒組成，由于在系統(tǒng)中粉體顆粒之間以及粉體顆粒與管道壁、烘干室壁的碰撞、摩擦會產生靜電，在一定條件下由靜電放電火花引起爆炸是產生回轉烘干爆炸的因素之一。

　　粉體只不過是處在特殊形態(tài)下的固體、[本文首發(fā)于礦山機^械百&科&網]靜電的產生也符合雙電層的基本原則。當產生靜電時，靜電電壓可高達數千甚至數萬伏，因為粉體具有分散性和懸浮狀態(tài)的特點，由于分散性.使得粉體表面積比同樣材料，同樣質量的整塊固體的表面積要大很多倍。表面積增加使得更容易產生靜電，表面積增加也就是增加了物料與空氣的接觸面積，物料的穩(wěn)定性降低。由于粉體處于懸浮狀態(tài)，顆粒與大地之間總是通過空氣絕緣，因此與組成粉體的材料是否絕緣無關，由靜電引起的爆炸和火災的條件可歸納為以下幾點：

　?、儆挟a生靜電的來源;

　　②靜電得以積累，并達到足以引起火花放電的靜電電壓;

　　③靜電放電的火花能量達到爆炸性混合物的最小引燃能量;

　?、莒o電火花周圍有爆炸性混合物存在。

　　以上四個條件中，任何一個條件不具備也不會引起爆炸和火災。

　　如何避免操作烘干機爆炸現象?

　　控制靜電積累是常采用的方法。采用接地等方法加速靜電的泄露。另外，降低粉塵含量，減少氧氣含量，降低摩擦速度或流速，也都是防止靜電帶來災害的主要手段。

　　相關設備：烘干機、煤泥烘干機、褐煤烘干機、污泥烘干機、礦渣烘干機、棕櫚絲烘干機

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