一、烘干機必須由專門操作人員來操作
二、烘干機運轉(zhuǎn)前的準備
烘干機在運轉(zhuǎn)前必須做好充分的準備工作和檢查工作。
1、檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無損壞。
2、空氣導管不得堵塞，漏風等現(xiàn)象。
3、鼓風機是否完好。
4、主軸承冷卻水道應暢通，不得漏水、滲水等現(xiàn)象。
5、揚料板不得有缺漏，松動等現(xiàn)象。
6、烘干機各機部件完整無缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應緊固。
7、烘干機附近不得有妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，開車前必須認真檢查各運轉(zhuǎn)部件，設備危險點附近不得有人。
三、烘干機運行
1、經(jīng)嚴格檢查并完全符合要求時，即可發(fā)出烘干機起動信號，待烘干機及運輸設備附近的工作人員離開以后，便可以起動烘干機。
2、烘干機起動順序。
?、俳油ㄝS承冷卻水系統(tǒng)。
?、邳c燃爐子。
?、坶_動烘干機電機。
④開動干物料輸送設備、吸塵設備。
?、蓍_動喂料設備。
3、烘干機運轉(zhuǎn)。
當烘干機運轉(zhuǎn)后，有關工作人員應及時進行下列各項檢察工作。
?、偎型饴豆潭菟ㄓ袩o松動現(xiàn)象。
?、谥鬏S承、減速機、電動機各個潤滑點是否正常，各個軸承是否有過熱現(xiàn)象。
?、酆娓蓹C運轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的振動。
?、芨髅芊馓幨欠駠烂?，有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象。
?、葜鬏S承、減速器冷卻水是否正常。
?、逌p速機齒輪嚙合聲音是否正常，有無不正常的劇烈振動等現(xiàn)象。
?、唠妱訖C電流數(shù)值及波動情況。
?、嗤休喤c輪帶的接觸是否正常，有無不正常的跑偏現(xiàn)象。
?、岷娓蓹C產(chǎn)量及物體烘干情況。
四、烘干機停機
烘干機欲停機時，應先做好停機準備工作，首先以予定的信號通知各附屬設備人員，做好停機準備。
1、停機前30分鐘停止向爐內(nèi)價料并壓火。
2、停止喂料設備。
3、關閉烘干機的電動機。
4、停止輸送設備及收塵設備。
5、停機以后，每隔10-15分鐘，轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機，除須馬上壓火以外，亦按上法轉(zhuǎn)動筒體直至冷卻。
五、日常故障及處理
1、輪帶對筒體，有搖動或相對移動。
2、擋鐵側(cè)面沒有夾緊，應夾緊。
3、小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞。
4、小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換。
5、托輪磨損，應車削及更換。
6、大齒圈與筒體連接被破壞，應矯正擰緊。
7、筒體振動或上、下竄動。
8、托輪裝置與底座連接被破壞，應矯正擰緊。
9、托輪位置不正確，應調(diào)整。
10、擋輪損壞，筒體軸向力過大應調(diào)整筒體。應正常運轉(zhuǎn)中，上、下?lián)踺喍疾粦D(zhuǎn)動或交替轉(zhuǎn)動。
11、軸承溫度升高，或因無潤滑油，或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。
12、揚料板脫落。
13、連接螺栓斷裂和磨損，應及時更換聯(lián)接螺栓。
14、支承座磨損及腐爛，應及時更換支撐座。
15、筒體磨損，筒體內(nèi)的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應及時停機換上脫落的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板。
六、檢修事項
1、托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。
2、托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。
3、擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。
4、電動機、減速機用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。
5、大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。
6、齒厚磨損到50%,要修復或更換,單換小齒輪時對應的齒形要修理。
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