水泥工業(yè)生產(chǎn)中的原材料烘干目前仍多數(shù)采用回轉(zhuǎn)式烘干機，由于其烘干過程排放的廢棄含氣塵濃度高、粒度粗、濕含量大，煙氣的變化無規(guī)律，所以收塵相對的困難，粉塵顆粒對設備管道磨損嚴重，收塵過程中容易產(chǎn)生結(jié)露和腐蝕現(xiàn)象。加之部分生產(chǎn)企業(yè)采用的除塵設備簡陋，收塵效率較低，環(huán)境污染嚴重，難以滿足生產(chǎn)及環(huán)保的需要。因此，鄭州泰達烘干機專家就烘干機含塵廢氣的特性，做了以下的簡述：
1.濕含量大，露點溫度高
烘干機的廢氣含水率一般在15%以上，露點溫度為40-50度，如果燃煤含硫量高，露點溫度還會升高并產(chǎn)生酸腐蝕。為避免產(chǎn)生此現(xiàn)象，烘干機的操作應控制廢氣溫度高于露點溫度20-50度以上。，即：露點溫度達到70度以上，冬季要求甚至可高于70-80度，才能保證收塵器對高溫、高濕廢氣的有效排放。
2.粉塵顆粒大、濃度高
由于目前采用的通風收塵系統(tǒng)均為全負壓狀態(tài)，風量較大，所以廢氣中的含塵濃度較高，特別是對要求烘干產(chǎn)量大、水分要求低于2%時，煙氣中的含塵濃度還會急劇增加，粉塵顆粒也相對偏大，因此，烘干這類物料對風管及設備的磨損加劇，收塵更為困難。
3.烘干機間歇運轉(zhuǎn)
許多水泥廠的烘干機系統(tǒng)經(jīng)常采用一機多用方式對幾種物料輪換運轉(zhuǎn)，這種方法由于物料的烘干特性不同，極易造成收塵設備管理不嚴而出現(xiàn)結(jié)露、積灰等現(xiàn)象，特別是北方冬季更易冷結(jié)和堵灰，更不利于生產(chǎn)及設備的操作維護。
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