礦渣烘干機(jī)出現(xiàn)斷料的原因以及處理措施

?泰達(dá)新聞 ????|???? ?2012-05-02 08:24

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  礦渣烘干機(jī)斷料現(xiàn)象及處理措施

  1 存在問題

  生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)礦渣烘干機(jī)喂料盤堵塞、斷料及斷料后燒壞烘干機(jī)揚(yáng)料板現(xiàn)象。

  2 措施與效果

  1)要求崗位人員每班到礦渣堆場進(jìn)行檢查,減少礦渣大塊料、雜物進(jìn)入礦渣烘干機(jī)。

  2)在礦渣烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設(shè)鬣溫度上、下限,如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時,采取聲光報警,提醒崗位人員及時處理。

  當(dāng)?shù)V渣斷料時,煙氣溫度急劇上升,熱電偶報警,將報警信號輸送到礦渣烘干機(jī)的操作室,提醒操作人員及時處理斷料,縮短斷料時間,避免揚(yáng)料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后,礦渣烘干機(jī)的產(chǎn)量提高5%~10%。

  當(dāng)入礦渣烘干機(jī)的礦渣水分較大,或喂煤設(shè)備斷料時,煙氣溫度下降,熱電偶報警,要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少烘干機(jī)的喂料量,以保證干礦渣質(zhì)量。

  3)在安裝煙氣熱電偶報警裝置后,如果崗位人員仍然采取習(xí)慣的波段式操作法(化驗室人員取樣時降低產(chǎn)量,不取樣時放寬礦渣水分控制),熱電偶就會因煙氣溫度過低報警,提醒崗位操作人員。同時也為管理人員檢查創(chuàng)造了條件。

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