沙子烘干機開式齒輪傳動的潤滑
沙子烘干機開式齒輪潤滑的主要方式是人工涂抹潤滑脂。采用的潤滑脂有石墨鈣基脂、二硫化鉬鈣基脂。這種方式費時費力，還要停機進行，影響生產(chǎn)，而且涂抹上去的脂大部分被擠壓到摩擦副的外邊，造成浪費。塵土等機械雜質(zhì)極易教附于油脂表面而進入摩擦副，引起磨粒磨損。
采用二硫化鉬半干膜潤滑再用干油噴濺潤滑保膜，是沙子烘干機較好的潤滑方式，但不宜用于有水濺入摩擦副的場合。對不適于采用半干膜潤滑的場合，可用耐水濕的潤滑脂作干油噴濺潤滑。
沙子烘干機閉式齒輪及蝸輪傳動的潤滑
(1)潤滑方式的選擇
1)油浴(浸油)潤滑。用于齒輪圓周速度小于12—15m/s、蝸輪圓周速度小于6—10m/s時的油潤滑。
2)壓力噴淋循環(huán)潤滑。當沙子烘干機齒輪、蝸輪的圓周速度分別大于上述數(shù)值時，以及低速重載齒輪傳動，如摩擦副發(fā)熱或現(xiàn)場溫度較高時。均可采用此種潤滑方式。
3)油霧潤滑。新型潤滑方式，效果良好，有條件的地方亦可采用。
4)二硫化鉬半干膜潤滑并用于油噴濺潤滑保膜。用于沙子烘干機低速重載齒輪及一般減速器的潤滑，效果良好。特別是半流體脂和7407脂在一般負荷的中、低速減速箱及蝸輪蝸桿箱中使用，取得了滿意的效果，并解決了漏油問題。
(2)潤滑油的選擇 包括確定潤滑油的新度和選擇潤滑油的牌號。
1)確定黏度。可采用經(jīng)驗公式計算法和查表法確定。
對一般齒輪(接觸應(yīng)力不太大和非極壓狀態(tài))可用下式計算：
此式是50℃時的恩氏黏度值。計算時應(yīng)將其換算為50℃時的運動黏度，再換算為40℃時的運動強度作為選油的依據(jù)。
應(yīng)當注意的是，上式單位齒寬上的壓力計算公式是技電機的額定功率計算的，所以只適用于不帶飛輪的沙子烘干機系統(tǒng)。如果帶有飛輪，還應(yīng)考慮飛輪釋放出來的能量在齒輪上增加的壓力。如計算飛輪釋放的能量比較麻煩，可以直接按工作執(zhí)行部分所受的額定作用力和運轉(zhuǎn)速度算出功率值來代替電動機功率值計算強度。
在確定黏度值時，還應(yīng)考慮所選潤滑油的性能和工作特性。如選用抗磨添加劑的潤滑油，其黏度值可稍低于計算值。對于承受的負載不均勻，又作可逆運動，經(jīng)常啟動或在高溫環(huán)境下工作的齒輪，其用油黏度值應(yīng)比計算值稍高一些。此外，還可以根據(jù)推薦的強度選擇標準來確定潤滑油的強度。
表3—10、表3—11分別為美國齒輪制造商協(xié)會(A(1h4A)提出的齒輪、蝸輪傳動潤滑油教度的選擇標難，供參考。
2)選擇潤滑油的牌號。潤滑油的黏度確定以后，就可以根據(jù)沙子烘干機強度值選擇潤滑油的牌號。具體選用什么品種的潤滑油，還要根據(jù)齒輪的載荷特性和工作環(huán)境來確定。一般可參照以下原則選用：
?、俜采a(chǎn)有專用油的一般都采用專用油。例如輕負荷的高速機械可采用高速機械油，雙曲線齒輪可采用雙曲線齒輪油，在高溫下工作的齒輪可采用合成高溫潤滑油等。
②對沙子烘干機一般中速輕載和中等載荷的齒輪傳動及普通機床的床頭箱等，推薦采用通用型機床工業(yè)用潤滑油。
?、蹖Φ退僦剌d、中速、中等或較重負載及工作溫度較高或有沖擊載荷的齒輪傳動，推薦采用硫磷型中極壓工業(yè)齒輪油，這是目前對齒輪潤滑重點推廣的油品。
④對處于極壓狀態(tài)且工作溫度變化范圍寬的齒輪傳動，可采用新試制的多級普通車輛齒輪油或帶較多極壓添加劑的合成潤滑油。
⑤對蝸輪蝸桿傳動，由于其齒面相對滑動速度大，發(fā)熱嚴重，多數(shù)處于邊界摩擦狀態(tài)，油膜不易形成，故沙子烘干機應(yīng)選用油性更好的潤滑油。但對硫磷型極壓添加劑要慎用，因有腐蝕作用，會加速齒面的點蝕。
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