脫硫石膏烘干機(jī)是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)用于工業(yè)的具體體現(xiàn)，電廠的燃煤煙氣中含二氧化硫，創(chuàng)建和諧可持續(xù)發(fā)展社會(huì)，環(huán)保的要求不斷提高，石膏脫硫是必然的要求。石膏脫硫后再經(jīng)過(guò)脫硫石膏烘干機(jī)的干燥可廣泛用于建材制品，裝飾，水泥石膏，陶瓷工藝，澆注石膏等，脫硫石膏基本上可以取代絕大部分的天然石膏。
脫硫石膏烘干機(jī)的干燥是石膏實(shí)現(xiàn)工業(yè)利用必不可少的過(guò)程，因回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)有直接干燥和間接干燥法，相應(yīng)的脫硫石膏烘干機(jī)的干燥工藝也有直接法和間接法兩種，這兩種干燥方法之間有什么不同呢?烘干機(jī)廠家鄭州泰達(dá)為您解析。
1、 脫硫石膏烘干機(jī)的直接干燥法，是用單筒烘干機(jī)進(jìn)行干燥，其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單方便，易于維護(hù)。其工作原理是：脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。
2、 脫硫石膏烘干機(jī)的間接干燥法，用的是三筒烘干機(jī)進(jìn)行干燥，其特點(diǎn)是制作精細(xì)，占地面積小，熱效率高。工作原理是：物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
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