沸騰爐已用在越來(lái)越多的領(lǐng)域中,實(shí)踐證明,它在節(jié)能及環(huán)保方面顯示出越來(lái)越強(qiáng)的優(yōu)越性。沸騰爐最關(guān)鍵的部分是給風(fēng)系統(tǒng)和燃燒室。但由于給風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理及燃燒室靠近爐門(mén)的地方存在著摟火耙子摟不到的死角,而死角處又極易結(jié)焦,因摟火耙子摟不著,故不易剔除,所以結(jié)焦塊越結(jié)越大,因結(jié)焦而滅火時(shí)有發(fā)生。
托鈑和托架
托鈑和托架
新式風(fēng)帽托鈑共用風(fēng)帽312個(gè),每個(gè)風(fēng)帽占燃燒有效面積0.00936m2,該爐燃燒有效面積為:(312+2)×0.00936=2.94(m2)。
老式風(fēng)帽托鈑每個(gè)風(fēng)帽占燃燒面積為0.0056m2,在燃燒有效面積相等的情況下,老式風(fēng)帽托鈑共用風(fēng)帽2.94÷0.0056-2=532(個(gè))。新式比老式少用風(fēng)帽211個(gè),因此簡(jiǎn)化了風(fēng)帽托鈑的加工和風(fēng)帽的鑄造、加工。
新式風(fēng)帽托架在前面開(kāi)了1個(gè)豁口,豁口深度250mm。在爐門(mén)里口的下部砌筑成斜坡時(shí),因風(fēng)帽托架的前面矮了250mm,所以風(fēng)帽托架不會(huì)外露(不開(kāi)豁口的風(fēng)帽托架就外露,按老式砌筑法,在風(fēng)帽托架的上面也只能砌1～2皮磚),并且消滅了爐門(mén)里口下部的死角。
燃燒室改造：由于風(fēng)帽托架的前面(朝向爐門(mén)的一面)比其它三面矮了250mm,所以在砌筑爐膛時(shí),不但能把爐門(mén)內(nèi)兩側(cè)砌筑成逐漸擴(kuò)大而呈八字形,而且還可用耐火澆注料在爐門(mén)下部澆注成斜坡。因此,摟火耙子可以摟到爐膛內(nèi)任何角落,從而爐膛內(nèi)不存在任何死角,即使產(chǎn)生了結(jié)焦塊(有結(jié)焦塊的地方溫度低,故呈暗斑狀,所以爐膛內(nèi)出現(xiàn)暗斑的地方就是結(jié)焦塊)也極易發(fā)現(xiàn),用摟火耙子可以很容易地把結(jié)焦塊鉤出來(lái)。
新型涂料：在沸騰爐燃燒室的內(nèi)壁面上,涂刷了用三氧化二鐵6.4%;耐火水泥16.1%;高溫膠19.4%;二氧化鈦58.1%,即每座爐可用1kg三氧化二鐵、2.5kg耐火水泥、3.03kg高溫膠、9.08kg二氧化鈦加入適量的水?dāng)嚢璩上≈酄畹耐苛稀?/div>
涂有上述涂料的沸騰爐內(nèi)壁面,能把輻射熱反射到燃燒室和回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi),阻止熱能向爐內(nèi)、外壁傳導(dǎo)、擴(kuò)散,從而提高了熱效率,增加了產(chǎn)量,降低了煤耗,同時(shí)也減少了爐體變形,延長(zhǎng)爐的使用壽命。
公司主要產(chǎn)品包括烘干機(jī)、干燥機(jī)、煤泥烘干機(jī)、球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、煤氣發(fā)生爐等8大系列、數(shù)十余種規(guī)格的干燥設(shè)備，產(chǎn)品已經(jīng)通過(guò)ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，其主要部件及易損件均采用優(yōu)質(zhì)的耐磨材料和先進(jìn)的加工工藝，使設(shè)備經(jīng)久耐磨，人為本、誠(chéng)乃金、客至尊，是我們廠的立廠宗旨，飲譽(yù)國(guó)內(nèi)外，我們堅(jiān)信科技創(chuàng)造品牌，誠(chéng)信鑄就輝煌。
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