脫硫石膏烘干機的干燥是石膏實現(xiàn)工業(yè)利用必不可少的過程,因回轉式滾筒烘干機有直接干燥和間接干燥法,相應的脫硫石膏烘干機的干燥工藝也有直接法和間接法兩種,這兩種干燥方法之間有什么不同呢?
1、 脫硫石膏烘干機的直接干燥法,是用單筒烘干機進行干燥,其特點是操作簡單方便,易于維護。其工作原理是:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
2、 脫硫石膏烘干機的間接干燥法,用的是三筒烘干機進行干燥,其特點是制作精細,占地面積小,熱效率高。工作原理是:物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的。
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