發(fā)布時(shí)間：2010年03月22 電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的基礎(chǔ)是高頻電磁感應(yīng)原理：通過(guò)整流電路將交流電整流成直流電；再將直流電轉(zhuǎn)化成頻率為２０千赫到４０千赫的高頻高壓電流；電流流過(guò)線圈時(shí)會(huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)；磁場(chǎng)的磁力線通過(guò)金屬材料時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的渦流，導(dǎo)致金屬材料自行快速發(fā)熱。 傳統(tǒng)電阻絲加熱方式的加熱效率是４０％左右，其他能量都消耗在熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流上了。而電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的熱效率能夠達(dá)到９０％，使加熱效率提高了一倍。
     電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用，不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來(lái)越廣泛地被接受和使用。
     現(xiàn)行烘干機(jī)大多采用制取熱風(fēng)并通過(guò)對(duì)流方式加熱烘干物。由于加熱速率的限制,致使加熱時(shí)間較長(zhǎng),從而使得連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備的體積龐大,增大了設(shè)備投資,也增加了操作難度。烘干裝置中熱風(fēng)是傳熱傳質(zhì)的雙重載體,既要適當(dāng)排出熱濕空氣以維持烘干室內(nèi)熱風(fēng)的吸濕能力,又要對(duì)烘干室進(jìn)行保溫以減少熱損失,耗能很大。鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司作為干燥行業(yè)的核心企業(yè)，率先將電磁加熱技術(shù)引入干燥行業(yè)，使節(jié)能效果有了很大的提升。同時(shí)受到了越來(lái)越多客戶的親睞。采用電磁感應(yīng)原理,使導(dǎo)磁金屬內(nèi)的渦電流發(fā)熱。由于熱量傳遞與質(zhì)量傳遞的方向相同,大大提高了加熱和干燥速率,從而減少了干燥物在干燥機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間,縮小了干燥機(jī)的體積。 又由于所述電磁加熱烘干機(jī)不再以空氣作為加熱介質(zhì),所以干燥機(jī)無(wú)需保溫,因而大大降低了干燥機(jī)重量,從而降低制造成本,也大大降低了能源消耗。
    鄭州泰達(dá)干燥設(shè)備專業(yè)制造商，為您提供烘干全套生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)，及設(shè)備制造、安裝，歡迎來(lái)電咨詢。0371-67793637，13937155129 。