鄭州泰達(dá)烘干機(jī)的改進(jìn)【烘干機(jī)】
鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備對(duì)烘干機(jī)做了一下創(chuàng)新:一,運(yùn)用高效立式烘干機(jī)的烘干原理和方法,同時(shí)采用物料平衡和熱平衡原理,保留外部簡(jiǎn)體靜止式保溫,內(nèi)部熱交換裝置設(shè)計(jì)安裝成能適應(yīng)不同性質(zhì)物料的高產(chǎn)高效熱交換裝置,分別采用了動(dòng)態(tài)立式烘干機(jī)的防堵振動(dòng)布料裝置、振動(dòng)流量調(diào)節(jié)裝置、回轉(zhuǎn)物料破碎裝置、內(nèi)外環(huán)形進(jìn)風(fēng)裝置等,徹底解決了堵塞問(wèn)題;
二,熱風(fēng)技術(shù)和結(jié)構(gòu);三,變徑結(jié)構(gòu),水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯干法生產(chǎn)線產(chǎn)生大量溫度低于350℃的余熱煙氣,這些余熱廢氣的利用對(duì)于減少能耗、降低生產(chǎn)成本具有至關(guān)重要的作用。
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)本身的缺陷對(duì)這部分余熱不能有效利用,而動(dòng)態(tài)高效立式烘干機(jī)通過(guò)變徑結(jié)構(gòu)使預(yù)熱帶、烘干帶直徑擴(kuò)大,風(fēng)速降低,蒸發(fā)空間變大,同時(shí)通過(guò)不同形式的篦盆篦錐控制物料的停留時(shí)間,發(fā)揮余熱利用的最大效率;四是在烘干檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶3個(gè)區(qū)域的物料水分和氣體溫度進(jìn)行在線檢測(cè),自動(dòng)平衡控制系統(tǒng)的料、風(fēng)、煤,并對(duì)系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布及供熱能力、物料截流量及停留時(shí)間等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化平衡,提高系統(tǒng)熱能的利用率。通過(guò)以上創(chuàng)新,新的烘干設(shè)備定將更能適應(yīng)廣大企業(yè)的實(shí)際需要。更能提高企業(yè)的效益!
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