近年來,全球變暖,環(huán)保意識已被人們?nèi)找嬷匾?,我國煤資源日益潰泛,但煤炭洗選廠所產(chǎn)生的煤泥產(chǎn)品露天堆放造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風(fēng)飛揚”,污染環(huán)境又浪費資源,絕大部分都廉價售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民,價值沒有得到真正充分的挖掘,煤泥烘干再利用迫在眉睫。
鄭州泰達(dá)專業(yè)
烘干機制造廠家所生產(chǎn)的煤泥烘干機是由熱源、破碎裝置、輸送機、烘干滾筒、傳動裝置和引風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成的新型專用干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥,如若烘干后物料水份低成粉塵狀,還需除塵設(shè)備進(jìn)行粉塵回收。煤泥烘干機將含水分高的煤泥,輸送至烘干滾筒內(nèi)與熱氣流進(jìn)行熱交換蒸發(fā)水份,干燥出含水10%以下的煤粉用作燃料煤,變廢為寶,節(jié)能減排,完善煤炭洗選工藝。
煤泥烘干機是用于煤,是一種易燃物品。煤泥,在高溫的前提下,也容易燃燒。
回轉(zhuǎn)式烘干機,利用平板對物料進(jìn)行烘干的新型熱交換設(shè)備,具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點.也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下,一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃ ,瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換,除
去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;二級烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在回轉(zhuǎn)烘干過程中,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦?,為高排氣區(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份干燥在8%以內(nèi),真正起到節(jié)能降耗之功效。