沸騰爐已用在越來越多的領(lǐng)域中,實踐證明,它在節(jié)能及環(huán)保方面顯示出越來越強的優(yōu)越性。沸騰爐最關(guān)鍵的部分是給風(fēng)系統(tǒng)和燃燒室。但由于給風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理及燃燒室靠近爐門的地方存在著摟火耙子摟不到的死角,而死角處又極易結(jié)焦,因摟火耙子摟不著,故不易剔除,所以結(jié)焦塊越結(jié)越大,因結(jié)焦而滅火時有發(fā)生。
托鈑和托架
新式風(fēng)帽托鈑共用風(fēng)帽312個,每個風(fēng)帽占燃燒有效面積0.00936m2,該爐燃燒有效面積為:(312+2)×0.00936=2.94(m2)。
老式風(fēng)帽托鈑每個風(fēng)帽占燃燒面積為0.0056m2,在燃燒有效面積相等的情況下,老式風(fēng)帽托鈑共用風(fēng)帽2.94÷0.0056-2=532(個)。新式比老式少用風(fēng)帽211個,因此簡化了風(fēng)帽托鈑的加工和風(fēng)帽的鑄造、加工。
新式風(fēng)帽托架在前面開了1個豁口,豁口深度250mm。在爐門里口的下部砌筑成斜坡時,因風(fēng)帽托架的前面矮了250mm,所以風(fēng)帽托架不會外露(不開豁口的風(fēng)帽托架就外露,按老式砌筑法,在風(fēng)帽托架的上面也只能砌1~2皮磚),并且消滅了爐門里口下部的死角。
燃燒室改造:由于風(fēng)帽托架的前面(朝向爐門的一面)比其它三面矮了250mm,所以在砌筑爐膛時,不但能把爐門內(nèi)兩側(cè)砌筑成逐漸擴大而呈八字形,而且還可用耐火澆注料在爐門下部澆注成斜坡。因此,摟火耙子可以摟到爐膛內(nèi)任何角落,從而爐膛內(nèi)不存在任何死角,即使產(chǎn)生了結(jié)焦塊(有結(jié)焦塊的地方溫度低,故呈暗斑狀,所以爐膛內(nèi)出現(xiàn)暗斑的地方就是結(jié)焦塊)也極易發(fā)現(xiàn),用摟火耙子可以很容易地把結(jié)焦塊鉤出來。
新型涂料:在沸騰爐燃燒室的內(nèi)壁面上,涂刷了用三氧化二鐵6.4%;耐火水泥16.1%;高溫膠19.4%;二氧化鈦58.1%,即每座爐可用1kg三氧化二鐵、2.5kg耐火水泥、3.03kg高溫膠、9.08kg二氧化鈦加入適量的水?dāng)嚢璩上≈酄畹耐苛稀?/div>
涂有上述涂料的沸騰爐內(nèi)壁面,能把輻射熱反射到燃燒室和回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi),阻止熱能向爐內(nèi)、外壁傳導(dǎo)、擴散,從而提高了熱效率,增加了產(chǎn)量,降低了煤耗,同時也減少了爐體變形,延長爐的使用壽命。
公司主要產(chǎn)品包括
烘干機、干燥機、
煤泥烘干機、球磨機、回轉(zhuǎn)窯、煤氣發(fā)生爐等8大系列、數(shù)十余種規(guī)格的干燥設(shè)備,產(chǎn)品已經(jīng)通過ISO9001:2008國際質(zhì)量體系認(rèn)證,其主要部件及易損件均采用優(yōu)質(zhì)的耐磨材料和先進的加工工藝,使設(shè)備經(jīng)久耐磨,人為本、誠乃金、客至尊,是我們廠的立廠宗旨,飲譽國內(nèi)外,我們堅信科技創(chuàng)造品牌,誠信鑄就輝煌。