當物料含濕率或填充率提高時,都會使物料含有的濕份總量增大,在加熱面積不變的情況下,回轉(zhuǎn)烘干機所需的烘干時間無疑會增大。
圖12為針對PTA物料在轉(zhuǎn)速25r/min,填充率20%,周向間距1.0,徑向間距0.8,初始濕含量18%的試驗條件下,根據(jù)獲得的烘干時間—濕含量的實驗數(shù)據(jù)擬合出的回轉(zhuǎn)烘干機烘干脫水曲線。由圖看出,烘干過程有一段明顯的恒速烘干階段,物料所需的最小烘干時間也基本由該階段烘干脫水速率決定。根據(jù)擬合獲得的臨界濕含量、臨界烘干時間等參數(shù),可計算出回轉(zhuǎn)烘干機恒速烘干階段的烘干脫水速率。該實驗主要分析轉(zhuǎn)速、管排方式的變化對恒速段烘干脫水速率的影響。
在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),隨著轉(zhuǎn)速的提高,單位時間內(nèi)物料與回轉(zhuǎn)烘干機電加熱管的接觸頻率增大,且二者的相對運動增強,傳熱系數(shù)增大,烘干速率增大。但當轉(zhuǎn)速達到一定值時,烘干速率反而隨轉(zhuǎn)速的提高而減小,其分析同轉(zhuǎn)速對物料運動狀況的影響類似。圖13為CTA/PTA試驗中,恒速段烘干脫水速率隨轉(zhuǎn)速的變化情況。
與管排方式對物料運動狀況的分析相對應,隨著L/d的減小,回轉(zhuǎn)烘干機被帶起并揚灑的物料量增加,物料與加熱管間的相對運動增強,換熱系數(shù)增大,烘干速率增大。但當L/d減小到一定值后,反而使物料與加熱管間相對運動減弱,換熱強度減小,烘干速率減小。圖14為CTA/PTA物料在周向間距1.0時,恒速段烘干速率隨徑向間距的變化情況。圖15為CTA/PTA物料在徑向間距1.0時,恒速段烘干速率隨周間距的變化情況。由圖看出,當周向L/d值為0.8-1.5,徑向L/d值為0. 5---1.2時,具有較高的烘干速率。
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